廂式壓濾機的工作原理
本文來源 : admin 發布時間 : 2018-03-19 08:45
廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。
原理圖示如下：濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環。
濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數也不會頻繁。
咸陽華星環保設備有限公司位于陜西省咸陽市北工業園區，企業成立于1997年，是生產壓濾機的專業制造商，主要產品有TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于固液分離，產品廣泛應用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。
華星壓濾機市政污泥處理效果圖
華星壓濾機在陶瓷行業安裝現場
華星壓濾機在化工行業應用現場
華星壓濾機鉆井泥漿處理現場
華星壓濾機工業污水行業處理現場
華星壓濾機在食品加工現場
華星環保設備有限公司生產的超高壓自動液壓壓濾機是陶瓷、電瓷、化工、輕工、食品、制藥、環保等行業料漿脫水的主要設備，系采用壓濾法將料漿脫水成為泥餅，一般榨泥壓力為12-30kg/cm2(1.3-2Mpa),泥溫度一般為25-35℃，榨泥每輪次為0.5-1.5小時，了漿經壓榨后泥餅含水率為18-26，作為陳腐進入真空練泥機的泥料。
本機主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、導向桿、中間支撐、推壓板、油缸、液壓站等組成。
本機液壓系統分為兩種：a.手動壓緊，手動松開，液壓自鎖；b.自動壓緊，自動松開，自動補償，液壓自鎖。整個設備裝在帶有排水槽的鋼筋砼的基礎上，安裝操作方便，用戶可根據自己的情況選用。
咸陽華星環保設備有限公司聯系電話：15319021286。
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“誠信為本，務實創新”的企業精神使公司贏得了很高的信譽。主要產品有各種系列的液壓陶瓷柱塞泥漿泵、液壓壓濾機等。
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