污水處理板框壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。板框式壓濾機(jī)可以使渾濁的過濾液進(jìn)入壓濾機(jī)設(shè)備后，變成清澈的液體從設(shè)備流出來。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

 

　　壓濾機(jī)水流過程，現(xiàn)實(shí)進(jìn)料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機(jī)的濾室中，經(jīng)過壓濾機(jī)的濾板上的濾布的過濾、滲析作用，相當(dāng)于壓濾機(jī)濾室起到一定量的儲存作用，但是這樣的量是在一定的范圍，過大了影響壓濾機(jī)的濾布和濾板的使用壽命，如果過少就是影響壓濾機(jī)的正常的過濾效率，使得壓濾機(jī)的過濾效率大大減小。

 

　　但是壓濾機(jī)的進(jìn)水量在很大程度上使用進(jìn)料泵來決定的，而進(jìn)料泵的輸送量又是進(jìn)料泵的功率、揚(yáng)程等一些因素所決定的。對于壓濾機(jī)來說，過濾面積越大，需要的過濾的進(jìn)水量也就越大，所以一般過濾面積越大，所需要的壓濾機(jī)相應(yīng)的進(jìn)料泵功率也就越大，而被過濾物的稠密度，就需要相應(yīng)的進(jìn)料泵的揚(yáng)程來決定的。

 

　　所以我們在選擇壓濾機(jī)的過濾面積時，需要進(jìn)一步選擇相適應(yīng)的進(jìn)料泵，只要選擇好了進(jìn)料泵才能與壓濾機(jī)的更加好的的配合，使用壓濾機(jī)過濾效率達(dá)到為理想的效果。

 

　　板框壓濾機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作要注意以下幾點(diǎn)：

 

　　（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

 

　　（2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

 

　　（3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

 

　　（4）各管路是否暢通，有無漏點(diǎn)。

 

　　（5）液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

 

　　液壓壓濾機(jī)的運(yùn)行分兩個階段，壓緊時（前進(jìn)）、保壓時和放松（后退）。壓緊時，液壓站向油腔內(nèi)提供高壓抗壓油，油槍內(nèi)有活塞原件，當(dāng)推出油腔內(nèi)的壓力大于壓濾機(jī) 的濾板的阻力是，活塞相連的絲桿就是伸出，慢慢的向壓濾機(jī)濾板提供壓力。保壓時，當(dāng)壓力達(dá)到壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的壓力值時，溢壓閥開始泄壓（有設(shè)備壓力表控制），設(shè)備將自動斷電，保持壓力，當(dāng)壓力緩慢釋放后，壓力表的指針回落，再次啟動液壓器的電源，繼續(xù)施壓，這樣重復(fù)運(yùn)行。返回時液壓器同一個油缸內(nèi)的另一個油腔內(nèi)注油，使其反向運(yùn)動，使得絲杠帶動濾板退回。

 

　　壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫壓濾機(jī)按材質(zhì)可分為鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機(jī)等供選擇。