備聚合物時,設備的濃度太高或化學輸入太高了。為了節(jié)約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設備。粉料添加量過多,制藥設備濃度過高?;蚴褂脽o計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應不完全。管道靜態(tài)混合器被選中時,藥水的反應時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。由于水壓不足,需要更換水泵類型。更換一個高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。
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案列情況:選煤廠400萬噸,入選長焰煤,煤質特點為:多數(shù)煤層頂?shù)装?、夾矸均為泥巖,工藝為50mm至5mm,并采用選前脫泥有壓入料兩產品重介質旋流器,1.5mm-0.15mm螺旋分選機分選,-0.15mm直接壓濾。設計煤泥預測值為5.23%,(生產實測值為18%)壓濾機選3臺300m?.從試生產調試開始,入選煤層含有平均厚度在200mm的泥巖夾矸、泥巖偽頂,入選量為設計能力1/5的情況下,洗水很快變黑、變稠,煤泥水系統(tǒng)能力嚴重不足,開車數(shù)小時,便出現(xiàn)無法生產情況。
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真空壓濾機的使用保養(yǎng)秘訣
真空壓濾機是一種以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備,下面給大家講一下使用保養(yǎng)秘訣:
1、正確選擇濾布,即要考慮濾液的澄清度和過濾效率。每次工作結束時,要對濾布進行清潔,以免殘留在布面上。濾布變硬時應軟化,如有損壞應及時修理或更換。
2、檢查濾板密封面,清除密封面上的殘留物,避免工作時發(fā)生泄漏和泄漏。注意保護密封面,不要碰撞。放置時要站著,這樣可以減少變形。
3、如果電器控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,切斷電源,停止修理或更換部件。定期測量電器的絕緣性能。
4、如果液壓缸發(fā)生故障或泄漏(包括油管接頭),請參考液壓油缸圖,拆卸后更換O形密封圈和組合墊片。
5、濾料液溫度低于額定溫度,一般低于100℃。料液中不得混入易堵塞進料口的雜物和硬物,以免損壞濾布。
6、進料液、沖洗水等閥門按操作規(guī)程進行啟閉。不要把它們混合。
7、工程完工后,應及時、盡可能地排出管道內的殘液。
除此之外,還要保持機器和周圍環(huán)境清潔。及時清除機上殘留的濾液和濾餅?;钊麠U定期涂抹潤滑脂??傊ㄆ诒pB(yǎng)真空壓濾機,使其能夠正常運作,延長使用壽命。
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壓濾機在炎熱的夏天會受到一定的影響,包括液壓油的升高導致壓濾速度降低,壓濾過程減慢影響壓濾機的性能,所以我們要不斷地添加液壓油來降溫。這都是氣溫過高對廂式壓濾機造成的影響,反之在寒冷的冬天,氣溫對廂式壓濾機有什么影響呢?寒冷的天氣對廂式壓濾機較大的影響就是過濾后得到的液體,一般情況下所得到的濾液都是在常溫下保存的,但是如果氣溫過低,那么液體就會凝固變成固。
當這樣的濾液再次送進設備的時候,濾布就不能正常過濾掉其中的渣質,較終導致過濾失效,造成管道的堵塞或者濾板的摩擦和沖擊。對于廂式壓濾機來說,在寒冷的冬天,設備里面的潤滑油也會遇冷凝固,形成微小的固體,對廂式壓濾機的性能也會造成一定的影響,這時潤滑油就不能起到很好的保護機器的作用了,而機器也會很容易造成磨損或者破壞,所以盡量為設備提供足夠的潤滑油,或盡量讓設備在環(huán)境溫度較高的環(huán)境中工作。
壓濾機的濾布一旦運用往后就必定有必要保存濾布的濕潤狀況,由于現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機配合運用過,過濾液和設備強壯的壓力,都能讓濾布發(fā)作奇妙的改動,這樣的濾布就沒能再經受得住枯燥檢測了。由于濾布過干就會形成濾布纖維的縮小,這樣濾布在阻攔固體顆粒的質量上都會嚴峻的改動,就會嚴峻的影響壓濾機的作業(yè)質量,也會讓濾布更加的簡單破損,所以停機后還要做好濾布的保護作業(yè)。壓濾機設備中止運轉后必定要避免液壓站進入水,不然會引起油的變質糜爛,所以在停機后要做好液壓站的密封保護作業(yè)。機作業(yè)不行大意,直接影響著設備的運用壽命和下一次的作業(yè)效率,大家不能忽視后續(xù)的操作,對停機后的操作要給予和維護保養(yǎng)平等的注重。