化工隔膜壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片)，運(yùn)行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，這就是隔膜壓濾機(jī)的好處，可以進(jìn)行二次壓榨，達(dá)到進(jìn)一步提高壓榨效率。

　　全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)是制糖行業(yè)主流過濾設(shè)備，從根本上改變了以前壓濾設(shè)備在制糖生產(chǎn)中應(yīng)用的被動(dòng)局面。這種設(shè)備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)壓濾機(jī)與工藝過程的全自動(dòng)控制。

　　隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。新一代隔膜從材質(zhì)上可分為：橡膠隔膜式和PP整體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體(空氣、惰性氣體)壓榨和液體(水、油)壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。 

　　根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果。采用隔膜壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。

　　隔膜壓濾機(jī)的正確使用方法介紹：

　　1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

　　5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

　　液壓壓濾機(jī)的運(yùn)行分兩個(gè)階段，壓緊時(shí)(前進(jìn))、保壓時(shí)和放松(后退)。壓緊時(shí)，液壓站向油腔內(nèi)提供高壓抗壓油，油槍內(nèi)有活塞原件，當(dāng)推出油腔內(nèi)的壓力大于壓濾機(jī) 的濾板的阻力是，活塞相連的絲桿就是伸出，慢慢的向壓濾機(jī)濾板提供壓力。保壓時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的壓力值時(shí)，溢壓閥開始泄壓(有設(shè)備壓力表控制)，設(shè)備將自動(dòng)斷電，保持壓力，當(dāng)壓力緩慢釋放后，壓力表的指針回落，再次啟動(dòng)液壓器的電源，繼續(xù)施壓，這樣重復(fù)運(yùn)行。返回時(shí)液壓器同一個(gè)油缸內(nèi)的另一個(gè)油腔內(nèi)注油，使其反向運(yùn)動(dòng)，使得絲杠帶動(dòng)濾板退回。

　　壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個(gè)行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫壓濾機(jī)按材質(zhì)可分為鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機(jī)等供選擇。