濾框和濾板的一個(gè)對(duì)角上分別開(kāi)有圓孔，若干個(gè)濾框和濾板的圓孔重疊后組成兩個(gè)通道，其中一個(gè)是懸浮液通道，另一個(gè)是濾液通道。濾框內(nèi)側(cè)上角設(shè)計(jì)有暗道與圓孔相通，濾板下角開(kāi)設(shè)的暗道與板面排液溝槽相通，當(dāng)板和框裝合時(shí)在濾框兩側(cè)覆蓋濾布，形成了可容納懸浮液及濾渣的濾室。為了防止泄漏，常在濾板和濾框問(wèn)用橡膠密封圈密封。
板框壓濾機(jī)支架一端固定了一個(gè)不帶溝槽和暗道的板，稱(chēng)為終板，過(guò)濾前，在終板一側(cè)安裝濾框，然后再將濾布覆蓋在濾框的另一側(cè)，再安裝第二塊板，接著再安裝第二個(gè)濾框，如此循環(huán)將板和框裝合在支架上，后用壓緊裝置將板和框壓緊。此時(shí)，懸浮液通道與濾室相通，濾液通道與板上溝槽相通。在泵的作用下懸浮液進(jìn)入濾室，濾液穿過(guò)濾布沿板上溝槽進(jìn)入濾液通道流出，濾渣則被截留在濾室中，待框內(nèi)充滿(mǎn)濾餅后可通入清水洗滌濾餅，隨后停止過(guò)濾。
板框壓濾機(jī)的操作過(guò)程可分為裝合、過(guò)濾、洗滌、卸渣、整理五個(gè)步驟。其主要優(yōu)點(diǎn)有構(gòu)造簡(jiǎn)單，過(guò)濾壓力高，便于用耐腐蝕材料制造，操作靈活，過(guò)濾面積大，占地省，過(guò)濾面積可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)節(jié)。其主要缺點(diǎn)是間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)生效率低。
