污泥壓濾機適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下。操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。洗砂壓濾機濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率。
廂式壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠；
廂式壓濾機過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。廂式壓濾機濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。
污水處理的強力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機
高壓圓板壓濾機簡介：普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍，就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機的專業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機產(chǎn)品規(guī)格有：320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機，過濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導產(chǎn)品壓濾機設(shè)計合理、造型美觀、通用性強，取材講究、堅固耐用。尤其是廂式、增強聚丙烯濾板采用了點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻徹底，防腐及密封性能好等特點。濾板化學性能穩(wěn)定，抗腐蝕性能強，無毒、無味，重量輕，強度高（耐高溫、高壓）的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓壓緊及先進PLC編程全自動等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個域。
